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【二,测试方法（完全干燥后）】1、划百格后用3M胶纸剥离少3次以上,无掉墨现象.2、用浸有纯度99%的酒精的棉球，500G力在油墨表面来回擦拭200次无脱色。 【三、油墨使用注意事】 1．试印确认符合要求后再批量生产。 2．做好被印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。 3．需要套色时，应在前颜色表干或硬干后再进行套色工作。 4．附着力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去渍油性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，需要墨层完全固化后方可检测。 5．未经允许情况下，不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。 6.添加固化剂后的使用时限：加入固化剂后的油墨使用时间为4~6小时，环境温度越高使用时间越短，剩余油墨不可回收。 【四、油墨使用安全规则】 1、油墨，稀释剂使用及储存时严禁烟火。 2、使用时注意施工场所的通风状况良好。 3、尽量避免皮肤直接接触。 4、本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内，应用大量水清洗或直接求助医生。 5、对本品过敏者，使用前应涂覆一层皮肤扶肤膏或戴不渗透性手套。 技术参考数见下表： 检验项目 检验结果 测试条件 油墨线度 ≤12um 刮板细度计 干膜光泽 ≥65° 60°镜面光泽计 干燥速度 表干 25℃×5-10min 或60℃×2-3min 实干 25℃12Hr或60℃×10min 耐酒精性 无变化 500克力/cm2酒精棉200次来回 附着力 100/100 1mm×1mm×100格3M胶纸剥离 耐酸性 无变化 浸泡5%HCI×24Hr 耐碱性 无变化 浸泡5%NaOH×24Hr 耐盐性 无变化 浸泡5%NaCI×24Hr 耐水性 无变化 浸泡20℃自来水×96Hr 耐磨性 不见底 500克/cm2负载含砂橡皮200来回 耐热性 无变化 180℃×12Hr
氧化表面丝印油墨，丝印氧化表面油墨
